多孔氧化铝耐磨陶瓷品质***无忧

氧化铝耐磨陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。产品用途广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机较大压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，影响产品质量。

多孔氧化铝耐磨陶瓷是以ZrO2为主要成分的生物惰性陶瓷，其显著特征是具有高断裂韧性、高断裂强度和低弹性模量。氧化铝陶瓷常见的增韧方法主要有颗粒弥散增韧、相变增韧、晶须增韧、原位生长增韧、复合协同增韧等方式。多孔氧化铝耐磨陶瓷具有极高的化学稳定性和热稳定性(Tm=2953K)，在生理环境中呈现惰性，具有很好的生物相容性。纯氧化锆具有三种同素异型体，在一定条件下可以发生晶型转变(相变)在承受外力作用时，其 t 相向 m 相转变的过程需吸收较高的能量，使裂纹尖1端应力松弛，增加裂纹扩散阻力而增韧，因而具有非常高的断裂韧性。

多孔氧化铝耐磨陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。氧化铝耐磨陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。多孔氧化铝陶瓷还具有较高的隔热性能，通过固含量及发泡剂加入量的改变，得到其耐压强度为9。需要注意的是需用超声波进行洗涤。将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。