陶瓷橡胶耐磨衬板了解更多 盛腾耐磨生产工艺较先

　根据陶瓷橡胶耐磨衬板与设备基体的结合方式的不同，它可分为三类，马赛克耐磨陶瓷、焊接耐磨陶瓷、抗冲击耐磨陶瓷橡胶复合衬板。而陶瓷橡胶耐磨衬板被广泛应用在各个领域，它具备以下特点：

陶瓷橡胶耐磨衬板

1、硬度大
　　其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
　　2、重量轻
　　其密度为3.6-3.9g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
　　3、安装和更换方便
　　陶瓷橡胶耐磨衬板采用整块衬板提供，方便更换与安装，减少***服务。
　　4、耐磨性能较好
　　经粉末冶金所测定，陶瓷橡胶耐磨衬板耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

了解到陶瓷橡胶耐磨衬板较强的耐磨性，使检修频次大大降低，既节约成本和人工，要加大了市场的需求量。那么好的陶瓷衬板有什么去检测其质量呢？让我们一起来看看吧。
　　1、测量公差：用游标卡尺测量陶瓷橡胶耐磨衬板的长、宽、高。氧化铝陶瓷有一定的收缩率，所以都有一定的公差范围。
　　2、测量密度：氧化铝含量可以通过测量密度来计算。陶瓷衬板密度为3.6g/cm3，95瓷的陶瓷衬板密度为3.65 g/cm3。排水法应用于准确的密度测量。
　　3、测量硬度：硬度可在实验条件下测量应按照GB/T16534规定的方法进行测试。
　　4、进行耐磨试验，用喷砂机在压力为4.0kg/cm3、距离为50mm、喷涂角度为45度、时间为60分钟的条件下测量磨损。好的陶瓷橡胶耐磨衬板表面平整，无黑点，色泽光滑粗糙、衬板为白色有玉石质感。
　　5、陶瓷橡胶耐磨衬板表面的刚玉砂应在包装前打磨掉。衬板管件的铁碗形状与衬板的内孔一致，较小重量不小于5g。瓷帽与预留孔一致，无缝隙，平整。黑点是氧化铝原粉中有杂质没有去除好。特别是厚度小于10毫米的陶瓷内衬，对窑温的稳定性要求很高。过度加热或不均匀的冷却和加热会导致衬里变形。

耐磨陶瓷橡胶耐磨衬板是电力、冶金、化工机械等行业物料输送设备表面耐磨的理想材料，在高温腐蚀、高温磨损或高温溶蚀的衬场合下使用非常可靠。因此小编将向你介绍，该产品的应用及产品特点，来看看吧。
 

1、耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比猛钢耐磨271.5倍。
　　2、抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，的球面设计以及优异的缓冲层，可抵抗大块物料冲击。
　　3、耐高温：耐磨陶瓷橡胶耐磨衬板可以长期在0℃-250℃运行。
　　4、耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱。
　　5、防脱落：耐磨陶瓷橡胶耐磨衬板结合非常牢固；每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接，双重***。
　　6、安装和更换方便：采用整块衬板提供，方便更换与安装，减少***服务。
　　7、减少维护：耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。

   我们都知道耐磨陶瓷橡胶耐磨衬板耐磨性是非常好的，我们同样关心的是使用过程中是否能不碎裂、不脱落，以免影响我们的使用，所以下面我们就了解下耐磨陶瓷橡胶耐磨衬板常见的防磨技术，介绍如下：
　　1、粘贴式：粘贴式是用粘胶将耐磨陶瓷橡胶耐磨衬板张贴在设备内表面。这种方法装置简洁，本钱较低，合适现场大面积施工，节省维修时间。因为粘胶主要是有机成分，不耐高温（较高耐温达150℃），且易老化。因而这种张贴方法只适用于常温下的工作环境。
　　2、焊接式：焊接式是透过耐磨陶瓷橡胶耐磨衬板的焊接孔焊接在设备上，一起合作粘胶张贴达到两层稳妥的意图。焊接式合适于高温管道（500℃）或有细击的部位，如窑尾除尘管道、增湿塔进出口管道等。
　　3、燕尾装卡式：燕尾装卡式是将两条梯形钢条平行焊接在设备上，形成燕尾槽，然后将燕尾陶瓷穿进燕尾槽的一种装置方法。此种方法技术老练牢靠，可耐700℃高温，格外合适运动部件，如风机叶轮的防磨。可是此种技术复杂，只合适平面施工。