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耐磨陶瓷选用的是92%氧化铝耐磨陶瓷板，耐磨钢厂用陶瓷衬板厂家施工胶层周围无翘曲、突起剥离、脱胶、接缝不良等现象，胶粘部位无气孔、夹空、离层和脱粘等缺点，比较符合客户要求的质量标准。那么产品在施工前需要进行清理工作有哪些？让我们一起来看看吧。
 　　在施工前首先对钢板表面进行清理，除去杂质、灰尘、锈块，使钢板表面呈金属色。然后根据落煤斗的具体尺寸和陶瓷的规格，进行放样切割。做完这些前期工作就可以粘贴耐磨钢厂用陶瓷衬板厂家了。用将配好的胶粘剂均匀的涂在钢板和耐磨钢厂用陶瓷衬板厂家贴面上进行胶合，并且一个方向移动，保证不缺胶、无漏胶、无气泡、无堆积。然后根据陶瓷粘贴的实际情况，对陶瓷进行二次修正切割，尽量做到较小的间隙和平滑的表面交工。将耐磨钢厂用陶瓷衬板厂家焊接在钢件上并盖上陶瓷盖片，用胶水固定。

磨损问题是目前困扰许多用户的难题。腐蚀、磨损和断裂是材料失效的三种主要形式,其中由于摩擦导致磨损失效约占设备损坏的70%以上,钢厂用陶瓷衬板厂家根据系统运行工况,综合物料性质、颗粒大小、硬度、速度等因素,有效解决了该问题，接下就看看有哪些好的方法吧。

1、钢厂用陶瓷衬板厂家的原材料是选用纯度高相位的α-氧化，ZTA系列还以任性优良的氧化锆作为增韧改性成分,从而有效提高氧化铝产品的耐磨及抗冲击性能。
　　2、制粉过程采用离心喷雾造粒塔,确保制成的造粒粉体分布均匀并具有良好的流动性。
　　3、钢厂用陶瓷衬板厂家采用等静压成型,压出的坯体致密度高,便于烧结。
　　4、严格的烧结工艺及准确的电脑温控系统减少内部孔隙的产生,确保烧成品致密、不变形。

接下来，让我们看看有哪些好方法可用。
　　1.陶瓷内衬的原材料为高纯-氧化末，ZTA系列还采用韧性优异的氧化锆作为增韧改性成分，有效提高了氧化铝产品的耐磨性和抗冲击性。
　　2.采用离心喷雾造粒塔，保证造粒粉分布均匀，流动性好。
　　3.钢厂用陶瓷衬板厂家采用等静压成型，挤出的坯体密度高，便于烧结。
　　4.严格的烧结工艺和计算机温控系统减少了内部气孔的产生，保证了烧结产品致密不变形。